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　　一)人工投料口

　　材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動彈簧門。

　　二)1.5m³料倉及稱重配料系統(tǒng)(含破供、振動、流量控制閥)

　　預(yù)混料倉1.5m³原料倉6套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)6套。

　　三)配料螺旋給料機(jī)(氣動蝶閥)

　　(1)材質(zhì)304不銹鋼，直徑159，，電機(jī)功率2.2kw

　　(2)給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級給料的方式實(shí)現(xiàn)自動給料，完成全自動配料流程;給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。

　　四)2m³料倉(含振動、破供、料位)

　　將混合好的物料卸入3m³過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置。

　　1、料倉容積3m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

　　2、料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。

　　五)219U型分料螺旋

　　(1)材質(zhì)304不銹鋼，直徑219，長度3.3米，電機(jī)功率3kw

　　(1)給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級給料的方式實(shí)現(xiàn)自動給料，完成全自動配料流程;給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。

　　六)反應(yīng)釜

　　規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm加熱方式：電加熱，加熱功率72KW

　　攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min固體進(jìn)料口一個，液體進(jìn)料口3個

　　七)輸送泵

　　全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動實(shí)現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)

　　八)過濾裝置

　　進(jìn)行粗細(xì)兩道過濾，不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格為100目和150目兩種規(guī)格;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。

　　九)3m³儲料罐

　　規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;

　　十)大桶灌裝機(jī)+壓蓋裝置

　　1、稱重式自動灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　2、設(shè)備特點(diǎn):

　　2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計，瓶方位或位置不對自動復(fù)位。

　　2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德國際著名進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.7自動壓蓋機(jī)

　　自動塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的必備專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的必備用品。壓蓋機(jī)是專門為國際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。

　　壓蓋方式：兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。

　　控制方式：電子—氣動控制

　　輸送方式：輥道自動輸送

　　具備壓蓋時間可調(diào)，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應(yīng)光電。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1.灌裝范圍：10-20kg ;

　　2.計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

　　3.灌裝速度：≥2桶/分鐘(20Kg)

　　十一)布袋除塵設(shè)備

　　柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。

　　十二)總控制系統(tǒng)含Wincc智能監(jiān)控系統(tǒng)

　　系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機(jī)界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計理念，操作簡單易學(xué)。主要控制功能包括：

　　1.原料的自動稱重配比。

　　2.配比好的物料自動卸入過渡料倉

　　3.混合機(jī)自動混合自動卸出。

　　4.******化的程序設(shè)計，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備最高效的匹配。

　　5.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)支持?jǐn)?shù)字化設(shè)置和在線修改功能。

　　6. 安全性設(shè)計、人性化設(shè)計。總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。

　　7. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

　　8.可實(shí)現(xiàn)對整套生產(chǎn)線的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控;可監(jiān)控配料電機(jī)實(shí)時運(yùn)行狀態(tài);監(jiān)控信號采集傳感器實(shí)時狀態(tài);對配料實(shí)時狀態(tài)進(jìn)行匯總;可對生產(chǎn)線生產(chǎn)效率進(jìn)行統(tǒng)計;現(xiàn)場操作人員可根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反饋信息，及時準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)，方便設(shè)備維護(hù)。