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　　 一、大量元素水溶肥生產(chǎn)線的流程：

　　  將原料通過升降機(jī)放在投料平臺(tái)上→通過人工方式將物料倒入混合機(jī)內(nèi)→混合機(jī)自動(dòng)進(jìn)行混合原料→把混合好的物料卸入過渡料倉→螺旋將物料送入包裝秤料倉內(nèi)→進(jìn)行人工套袋子自動(dòng)稱重環(huán)節(jié)→人工輔助進(jìn)行熱封口或者是線縫口。

　　  二、大量元素水溶肥生產(chǎn)線的配置：

　　  1、人工投料口：采用材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門。

　　  2、混合系統(tǒng)：臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

　　  物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　  混合機(jī)全容積1m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合400Kg左右。

　　  雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　　  所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

　　全自動(dòng)水溶肥主要包括料倉部分，流量計(jì)部分，原料輸送部分，混合輸送部分，成品料倉部分，成品包裝部分，控制系統(tǒng)。水溶肥設(shè)備可實(shí)現(xiàn)4-8種物料的配比，配料精度<±0.2%?；旌喜糠植捎秒p螺帶混合機(jī)，左右互混，攪拌速度快，更加均勻;不銹鋼材質(zhì)設(shè)備更加的穩(wěn)固耐腐蝕;電腦操作技術(shù)更加的簡單方便;粉狀物料包裝機(jī)包裝精度高，速度快。設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能速度快。

　　水溶肥原料的流動(dòng)性不好，采用了獨(dú)特的給料機(jī)構(gòu)，確保原料給料過程流暢，不堵料。

　　針對(duì)于部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;塔式不銹鋼水溶肥設(shè)備從配料到包裝上下結(jié)構(gòu)，讓生產(chǎn)過程更加封閉，混料速度快，這樣整個(gè)生產(chǎn)過程物料與空氣接觸面積小，接觸時(shí)間少，不易吸水返潮。

　　目前，水溶肥市場(chǎng)前進(jìn)非常樂觀，很多的廠家都紛紛想要進(jìn)行水溶肥的生產(chǎn)與研發(fā)，而獨(dú)特控制工藝水溶肥設(shè)備外觀精美、設(shè)計(jì)合理、操作簡便、計(jì)量精度高、速度快、能耗低、占地小是可以選擇的性價(jià)比更高肥料生產(chǎn)線。

　　性能特點(diǎn)：

　　1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化;

　　3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。

　　4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　6.計(jì)量準(zhǔn)確，配料精度達(dá)±0.1-±0.2，混合均勻快速。

　　7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

　　8.設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能、環(huán)保等。

　　9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　10.人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。